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諸城市博宇環(huán)保設(shè)備有限公司
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- 帶式濃縮脫水一體機(jī)
- 上架時(shí)間：2015-07-27 15:02:59
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- 品牌：博宇環(huán)保
帶式濃縮脫水一體機(jī)
BYDZ系列帶式濃縮脫水一體機(jī)是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設(shè)備，在廣大客戶中得到了一致好評(píng)。帶式濃縮脫水一體機(jī)廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產(chǎn)生的污泥進(jìn)行機(jī)械脫水。
1、濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾纏
2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)
3、脫水率高，泥餅含固率高
4、易于管理，維修方便
5、噪音低，化學(xué)藥劑用量少
1、設(shè)備性能
設(shè)備型號(hào) | BYDZ-500 | BYDZ-1000 | BYDZ-1500 | BYDZ-2000 | BYDZ-2500 | BYDZ-3000 |
設(shè)備每日工作時(shí)（hr） | 20 | |||||
帶 寬（mm） | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
處理量（m3/hr） | 1～5 | 5～10 | 10～20 | 20～35 | 35～50 | 50～65 |
功率（KW） | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
脫水后污泥含固率 | ≥20% | |||||
固體回收率 | ≥95% | |||||
2、主要材質(zhì)
名稱 | 零件 | 材質(zhì) |
壓 濾 機(jī) | 機(jī)架 | 不銹鋼或碳鋼型材焊接 |
傳動(dòng)輥、托輥、導(dǎo)輥 | 壁厚δ10mm，A3鋼無縫管，表面掛膠10mm | |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 電磁調(diào)速減速機(jī) | |
濾網(wǎng) | 聚酯干網(wǎng) | |
上網(wǎng)接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2┨ | |
下網(wǎng)接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2┨ | |
上、下網(wǎng)沖洗接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2┨ | |
漲緊氣缸 | 鋁制?80×150 | |
調(diào)偏氣缸 | 鋁制?63×150 | |
濃縮機(jī) | 濾網(wǎng) | 聚酯干網(wǎng) |
機(jī)架 | A3鋼板焊接 | |
傳動(dòng)輥、調(diào)偏輥、導(dǎo)輥 | 壁厚δ10mm，A3鋼無縫管，表面掛膠10mm | |
濾網(wǎng) | 聚酯干網(wǎng) | |
接水槽 | 不銹鋼焊接，δ＝2┨ | |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 電磁調(diào)速減速機(jī) |
帶式濃縮脫水一體機(jī)包括機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應(yīng)后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機(jī)的濾帶上。
2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50―78N/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。上、下濾帶張力可分別調(diào)壓。
3、傳動(dòng)裝置。本機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用擺線針輪和電磁調(diào)速電機(jī)聯(lián)合調(diào)速。進(jìn)行人工控制調(diào)速帶行走速度為1―10米/分，正常速度一般為2―3米/分。
4、調(diào)偏裝置。調(diào)偏裝置有調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。
5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S”形壓榨段等組成?！癝”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使之污泥受到由壓強(qiáng)逐漸變大的壓榨過程。
6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴咀受到水中懸物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)即時(shí)將噴咀上污物清除掉。
7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8、機(jī)架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成，外刷防腐漆。
設(shè)備檢測(cè)：
1、制造組裝中的檢查
我們將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件的制造，確保無缺陷后再進(jìn)行組裝；在設(shè)備制造組裝過程中業(yè)主可隨時(shí)派員來我公司根據(jù)合同條款進(jìn)行檢查。
2、整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試
在設(shè)備全部零部件在我工廠組裝完畢后，將對(duì)整機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)，我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗(yàn)人員一起進(jìn)行檢查，并出具空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試報(bào)告，準(zhǔn)備設(shè)備的發(fā)運(yùn)。
3、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查
每臺(tái)設(shè)備出廠前都經(jīng)過檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊(cè)。
(1)設(shè)備出廠前進(jìn)行空載試驗(yàn)
空載試驗(yàn)是在濾帶設(shè)計(jì)的最高工作速度和最大壓力下進(jìn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)；檢測(cè)內(nèi)容如下：
檢查輥?zhàn)虞S線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作；
檢查急停器件、電氣設(shè)備的動(dòng)作及可靠性，氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作；
檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活、準(zhǔn)確和可靠性；
檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性；
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度
(2)設(shè)備在濾帶最佳速度和張力條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn)：
測(cè)試軸承溫度和溫升（在設(shè)備運(yùn)行8小時(shí)后直接測(cè)量軸承外圈溫度）、物料含水率、設(shè)備生產(chǎn)能力、設(shè)備的耗電量、沖洗裝置耗水量、輥?zhàn)虞S線平行度、絕緣電阻、濾帶跑偏量、噪聲、傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性。
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